Hoe kan slijtage en breuk van de hydraulische slang als gevolg van trillingen effectief worden voorkomen?

Op veel industriële gebieden spelen hydraulische systemen een cruciale rol vanwege hun efficiënte krachtoverbrenging en nauwkeurige regelprestaties. Als belangrijk onderdeel van het hydraulisch systeem is de betrouwbaarheid van de hydraulische slang houdt rechtstreeks verband met de normale werking van het gehele systeem. Trillingen zijn echter een van de meest voorkomende problemen die slijtage en breuk van hydraulische slangen veroorzaken, wat enorme risico's en verliezen voor de productie en activiteiten met zich meebrengt.
1. Begrijp de oorzaken van trillingen
Om slijtage en breuk van hydraulische slangen te voorkomen, moet u eerst de oorzaken van trillingen begrijpen. Trillingen in hydraulische systemen worden voornamelijk veroorzaakt door de volgende aspecten:
Pulsatie van hydraulische pompen: Hydraulische pompen genereren tijdens het werk periodieke drukpulsaties, die worden doorgegeven aan hydraulische slangen en trillingen veroorzaken.
Beweging van actuatoren: heen en weer gaande of roterende bewegingen van actuatoren zoals hydraulische cilinders en hydraulische motoren tijdens bedrijf zullen ook trillingen veroorzaken.
Drukschokken in het systeem: Wanneer de kleppen in het hydraulisch systeem snel worden geopend of gesloten, ontstaan ​​er drukschokken, waardoor ook trillingen in de hydraulische slang ontstaan.
2. Kies een geschikte hydraulische slang
Materiaal: Kies een slangmateriaal met een goede trillingsbestendigheid. Sommige hoogwaardige slangen van synthetisch rubber hebben bijvoorbeeld een hoge sterkte en elasticiteit en zijn beter bestand tegen trillingen.
Specificaties: Selecteer hydraulische slangen met de juiste specificaties op basis van parameters zoals de werkdruk, debiet en temperatuur van het hydraulische systeem. Te grote of te kleine slangen kunnen het risico op trillingen vergroten.
Kwaliteit: Kies merkproducten met betrouwbare kwaliteit om ervoor te zorgen dat het productieproces en de kwaliteit van de slang aan de normen voldoen.
3. Installeer de hydraulische slangen correct
Bevestigingsmethode: Gebruik geschikte bevestigingsmethoden om de hydraulische slang stevig in het systeem te bevestigen om de trillingsamplitude te verminderen. Om ervoor te zorgen dat de slang tijdens het gebruik niet schudt, kunnen bevestigingsmiddelen zoals buisklemmen en beugels worden gebruikt.
Buigradius: Houd de buigradius van de hydraulische slang binnen het gespecificeerde bereik om te voorkomen dat een overmatige buigradius interne spanningsconcentratie in de slang veroorzaakt, waardoor het risico op slijtage en breuk toeneemt.
Lengte: Bepaal op redelijke wijze de lengte van de hydraulische slang om onnodige trillingen van te lange of te korte slangen tijdens bedrijf te voorkomen.
4. Optimaliseer het ontwerp van het hydraulische systeem
Drukpulsatie verminderen: De trillingen van de hydraulische slang kunnen worden verminderd door een pulsatiedemper aan de uitlaat van de hydraulische pomp te installeren of door een variabele pomp te gebruiken.
Bufferapparaat: Het installeren van bufferapparaten in de buurt van de actuator, zoals de bufferklep van de hydraulische cilinder en de remklep van de hydraulische motor, kan de impact en trillingen verminderen die worden gegenereerd wanneer de actuator beweegt.
Balanssysteem: Voor sommige grote hydraulische systemen kunnen balanskleppen, synchronisatiekleppen en andere apparaten worden gebruikt om de druk en stroming in het systeem in evenwicht te brengen en de trillingen te verminderen.
V. Regelmatige inspectie en onderhoud
Inspectie van het uiterlijk: Controleer regelmatig het uiterlijk van de hydraulische slang om te controleren op abnormale omstandigheden zoals slijtage, scheuren en blaarvorming. Als er problemen worden geconstateerd, moet de slang tijdig worden vervangen.
Druktest: Voer regelmatig druktests uit op het hydraulische systeem om er zeker van te zijn dat de hydraulische slang de werkdruk van het systeem kan weerstaan. Als de druktest mislukt, moeten de slang en het systeem tijdig worden gecontroleerd om het probleem te achterhalen en te repareren.
Schoon onderhoud: Houd het hydraulische systeem schoon om te voorkomen dat onzuiverheden de hydraulische slang binnendringen en slijtage en verstopping veroorzaken. Vervang de hydraulische olie regelmatig om de reinheid en prestaties van de olie te garanderen.
Het voorkomen van slijtage en breuk van hydraulische slangen als gevolg van trillingen vereist meerdere aspecten, waaronder het begrijpen van de oorzaken van trillingen, het selecteren van de juiste hydraulische slangen, het correct installeren van slangen, het optimaliseren van het ontwerp van het hydraulische systeem en regelmatige inspectie en onderhoud. Alleen door deze maatregelen in combinatie te nemen, kunnen we de betrouwbaarheid en levensduur van hydraulische slangen effectief verbeteren en de veilige en stabiele werking van hydraulische systemen garanderen. Laten we aandacht besteden aan het trillingsprobleem van hydraulische slangen en een betrouwbaardere bescherming bieden voor industriële productie en activiteiten.